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1 |
玻璃发酵罐 |
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1.1 |
罐体部分 |
全容积：1L，罐体数量：4 工作容积：70% 罐体内胆材料：316L与耐高温高压磞硅玻璃组合体，耐高温高压消毒； 电化学抛光，内抛光精度Ra≤0.4。 罐体表面处理：镜面抛光 全罐体罐内无死角；杜绝染菌，容易清洗； 灭菌方式：离位灭菌； 罐体高径比范围： 2:1。 |
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1.2 |
顶盖 |
平顶罐盖，螺栓式压紧装置；4个预留电极孔； |
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2
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搅拌系统 |
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2.1 |
搅拌形式 |
搅拌驱动：顶部机械搅拌， |
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2.3 |
搅拌轴形式 |
单轴高速型 |
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2.4 |
驱动 |
调速范围： 50-1000rpm |
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2.5 |
搅拌桨 |
2级直叶搅拌桨，1级斜叶搅拌桨，1级锯齿消泡桨， 桨片高度可调，亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨，适应不同发酵工艺要求；内筒体装有档板。 |
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2.6 |
材料 |
罐内和与物料接触的部分均为316L |
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3 |
通气系统 |
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3.1 |
通气方式 |
底部环形气体分布器 |
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3.2 |
过滤器滤芯 |
进气过滤器滤芯 |
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3.3 |
气体种类 |
2VVM，空气； |
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3.4 |
流量计 |
空气气体转子流量计 |
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4 |
补料系统 |
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4.1 |
补料种类 |
酸液、碱液、泡敌、培养液1、培养液2 注：酸、碱只用一个蠕动泵，界面可选，所以实际每个罐只需4个蠕动泵。 |
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4.2 |
蠕动泵 |
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5 |
接种 |
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5.1 |
接种 |
火焰/压差 |
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6 |
生物安全 |
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6.1 |
排污处理 |
专用管道排放 |
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7 |
控制功能 |
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7.1 |
灭菌 |
可空罐、实罐离位灭菌；灭菌温度：100-135°C，灭菌时间：0-60min |
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7.2 |
发酵温度 |
PID自动控制，电加热升温，水冷却降温，带循环系统（预留冷冻水接口）； 控制范围：冷却水温度+5--65°C，控制精度：±0.1°C，分辨率：0.1°C 具有实时曲线和历史曲线，可分段跟踪控制。 |
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7.3 |
pH |
PID自动控制，蠕动泵控制； 控制范围：2-12pH，控制精度：±0.02pH，分辨率：0.01pH 具有实时曲线和历史曲线。 |
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7.4 |
DO |
PID自动控制，空气通过转子流量控制 可与搅拌、补料速度关联控制，即通过改变搅拌速度调节溶解氧； 控制范围：0-100%，显示范围：0-200%，分辨率：1% 具有实时曲线和历史曲线。 |
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7.5 |
搅拌速度 |
PID自动控制，采用调速器无级调速控制； 速度范围： 50-1000rpm；控制精度：±0.1rpm，分辨率：1rpm 具有实时曲线和历史曲线。 |
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7.6 |
通气流量 |
转子流量计手动控制，范围：空气0~10L/min；精度：±1%，分辨率0.1% |
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7.7 |
补料控制 |
数字化定时定量控制，蠕动泵自动补料； |
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7.8 |
控制系统 |
下位机控制系统： 包括现场控制柜、下位机、电气元器件等，操作方便。由德国西门子PLC控制系，传感器和执行机构等组成。 控制参数：温度、搅拌转速、pH、溶氧、补料、消泡。 下位机系统采用触摸屏（菜单式）显示、操作，可实现： 1、 采样并实时显示罐体各种数据，可连续保存300天的数据； 2、 系统数据浏览与分析； 3、 对下位机的参数进行设定, 具有断电保护功能，不会因为断电造成参数丢失； 4、 读取下位机的各种参数； 5、 其他参数设定； 6、 执行器件工作状态显示； 7、 手动、自动切换等； 8、 密码管理功能：可防止人为误操作； 9、 数据可通过U盘方便的进行拷贝； 系统采用PLC智能可编程控制器、彩色触摸屏，采用触摸屏图形显示、全中文界面。具有性能稳定、可靠，操作直观方便等优点。 |
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