Produkteinführung
Die industrielle Produktionslinie von Devoson für Astaxanthin/DHA/ARA im Bereich der synthetischen Biologie ist eine Komplettlösung, die speziell für diesen Anwendungsbereich entwickelt wurde. Sie integriert Kernprozesse von der Stammkultivierung und Fermentationsregulierung bis hin zur nachgelagerten Trennung und Reinigung. Die Produktionslinie nutzt einen Cluster aus Edelstahl-Bioreaktoren und ein automatisiertes Steuerungssystem, was eine Fermentation mit hoher Dichte, eine präzise Parameterkontrolle und eine kontinuierliche Produktion ermöglicht und die Ausbeute und Reinheit der Metaboliten signifikant verbessert.
Die Produktionslinie ist auf die Eigenschaften fettlöslicher Metaboliten wie Astaxanthin, DHA und ARA ausgerichtet und mit hocheffizienten In-situ-Produkt-Extraktions-, Membrantrenn- und Reinigungseinheiten ausgestattet. Dadurch werden die Kosten der nachgelagerten Trennverfahren effektiv reduziert und eine stabile Produktqualität sichergestellt. Von Laborversuchen im Pilotmaßstab bis hin zur industriellen Produktion von Zehntausenden Tonnen bietet Divoson schlüsselfertige Projekte, die sich nahtlos skalieren lassen und den gesamten Lebenszyklusbedarf von Unternehmen der synthetischen Biologie abdecken – von der Forschung und Entwicklung bis zur großtechnischen Produktion.
Kerntechnologiemerkmale
- Hochdichtes Fermentationssystem: Durch den Einsatz präziser Strategien zur Kontrolle von gelöstem Sauerstoff und pH-Wert in Kombination mit der Fed-Batch-Fermentationstechnologie wird ein hochdichtes Wachstum der Stämme und eine effiziente Synthese der Zielprodukte erreicht.
- Automatisierte Prozesssteuerung: Die gesamte Produktionslinie ist mit einem SCADA-System ausgestattet, das wichtige Parameter wie Temperatur, Druck, gelösten Sauerstoff und Rührgeschwindigkeit in Echtzeit überwacht und so Prozessstabilität und Wiederholbarkeit gewährleistet.
- Kontinuierliche Aufarbeitung: Durch die Integration von Mikrofiltration, Ultrafiltration, Nanofiltration und chromatographischen Trenntechnologien wird eine effiziente Trennung und Reinigung der Produkte erreicht, mit einer Ertragssteigerung von mehr als 15 % im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren.
- Reines Produktionsverfahren: Einsatz eines CIP/SIP-Reinigungs- und Sterilisationssystems vor Ort, das den GMP- und FDA-Produktionsstandards entspricht und das Risiko von Kreuzkontaminationen reduziert.
Technische Parameter
| Projekt | Spezifikationsbereich |
| Gärtankvolumen | 50 l ~ 50.000 l |
| Betriebstemperatur | 25 ~ 40 ℃ |
| pH-Regelbereich | 3,0 ~ 8,5 |
| Präzision der Sauerstoffregelung | ±2% |
| Rührkraft | 0,5 ~ 10 kW/m³ |
| Downstream-Verarbeitungskapazität | 1 ~ 100 m³/h |
| Produktreinheit | ≥95 % (Astaxanthin); ≥90 % (DHA/ARA) |
